軟包裝複合氣泡的五大(dà)問題

在複合工(gōng)藝中(zhōng)，我樹數(wǒ)(wǒ)們經常會出現各類小(xiǎo)氣泡，其身國實氣泡隻是個籠統的概念，它不一(yī)定是器著鼓起的，隻要兩層膜之間未完全貼合，透明度就有差異，當術個複合貼合後，膜層之間膠水流不平，或薄膜表面能美用沒有達到，或膠水塗布量不足等，氣泡随之而來。

一(yī)、上膠量不足産生(shēng)的氣泡

上膠量不夠是個相對的概念，不印刷的複合膜，上膠量也著在1.8～2.2g/m2就夠了，印刷複合膜最好是2.5-2.8g/m2高影以上，當然也得與我(wǒ)(wǒ)們所使用的結構及産品的身照用途來定。那麼，上膠量的因素除了對剝離(lí)強度有影響外(wài)，其塗布的文草流平性是重要的因素，而膠水塗布的流平性除了上膠量對它有影響外(wài)讀去，是否采用勻膠輥，基材、膠的表面張力，膠的頻購粘度都有會對它産生(shēng)影響，綜合條件好的，南家上膠量可适當降低。所以我(wǒ)(wǒ)們在複合生(shēng)産前，要做好動金以上各類複合條件的測試，以規避氣泡問題的出現。

二、幹燥不良産生(shēng)的氣泡

透明的複合膜上表現為“霧朦朦”狀，透明度差。調節喝兒幹燥能力首先取決于設備的幹燥系統，其次考慮上膠量，上膠量越大(dà)對幹燥能技廠力要求就越高。要根據膜寬及印刷油墨的面積，還考慮煙木幹燥溫度的梯度設計，切記第一(yī)道烘箱溫度偏高鄉長。

在實際生(shēng)産中(zhōng)，有時幹船自燥很充分(fēn)，上膠量也不少，而剛下(xià)機哥服的複合膜還是有氣泡，其實剛複合好的産品沒有一(yī)點氣泡文拿是不太可能的，小(xiǎo)的氣泡經過熟化能消除，因為不含溶劑但沒有充分(f黃火ēn)固化的聚氨酯膠有一(yī)定的流動性，溫度越高流動性越大(dà)服喝，分(fēn)子量越大(dà)流動性越小(xiǎo)，固化的實質就是分(fē他體n)子量不斷增大(dà)的過程，熟化室中(zhōng)的懂友複合膜，粘合劑在溫度的作用下(xià)緩慢(màn)流平，大(dà)氣泡縮匠路小(xiǎo)，小(xiǎo)氣泡消失，直至鐵討粘合劑的分(fēn)子量增大(dà)到膠不能流動為止，生(shēng靜書)成複合型的網狀結構，有經驗的操作工(gōn低什g)能看得出多大(dà)的白(bái)點能消失，如沒有把握雨林，可先把樣品放(fàng)進80℃烘箱中(zhōng)15min檢藍照查氣泡是否去(qù)除，同樣大(dà)小(xiǎo)的氣泡，低粘度的膠能消區錢除，而高粘度膠可能不行，這是因為50%高粘度膠分(fēn)子量大(d房議à)，流平性差，這也是為何我(wǒ)(wǒ)們推從煙行高固低粘膠粘劑的使用，東昌AD603-75系列，就具備流物校平性高，低黏度，高透明度的複合要求。

三、堵版産生(shēng)的氣泡

塗布輥長時間未用洗版液清洗，而造成堵版。堵版分(新水fēn)兩種：一(yī)種是突發性的，因油墨的複溶年謝性差和操作中(zhōng)轉移率不斷下(xià)降造成。這類拿海堵版如未能找出原因及時排除，僅靠停機擦版隻能維持一(yī)時，馬煙高上又(yòu)跑出來了。另一(yī)種堵版是漸變型的，嚴格地說不能算故障說通，因為每次複合後不可能把網紋輥中(zhōng)的殘膠完全清洗幹淨，殘些為膠日複一(yī)日地在網孔底沉積并固化，上膠量慢(màn)慢(màn務林)變小(xiǎo)，小(xiǎo)氣泡也漸漸産生(shē技學ng)，由少變多，由小(xiǎo)變大(dà)，終因某一(yī)天做産品區到要求特别高或複合較厚的膜，小(xiǎo)氣泡變得不可突業舞破時，這時要用專門的洗版液清洗網紋輥，問題是解決了，卻不要音是一(yī)種好的生(shēng)産習慣，雪討因為之前已有大(dà)量介于合格與不合格之間的産品被生(shēng)産聽小出來，我(wǒ)(wǒ)們提倡定期測量上膠量，當上膠量遞輛視減至預定值時就清洗版輥，建議每周清潔二次以上。最好用專用的洗版液進飛理行清潔，注意安全。最好經過專業的培訓進行她村實施。

四、較厚的薄膜從複合熱輥處帶進空氣，産生(shēng)氣泡討北

較厚的薄膜挺度大(dà)，如果壓輥和熱輥之間的壓強不夠，容關問易帶進空氣，最簡單的解決方法是是增加塗布量。

五、複合熱輥和壓輥不平整産生(shēng)氣泡

不平整的地方帶進空氣，産生(shēng)氣泡，器志這類氣泡周期性地出現。另一(yī)類重要卻容易被忽一市視的原因是壓輥的兩端軸承部分(fēn)磨損或有微小(xiǎo相作)氣泡，造成與熱輥之間不平行，也會産生(shēng)氣泡。